Avec le développement de la technologie de séchage UV, les systèmes UV LED ont progressivement remplacé les systèmes UV traditionnels au mercure grâce à leur rendement élevé, leurs économies d’énergie et leur basse température. La puce UV LED, composant principal, affecte directement l’effet de séchage. Comprendre les caractéristiques et le principe de fonctionnement des puces UV LED , ainsi que l’adoption de technologies de contrôle et d’alimentation électriques adaptées , est essentiel pour garantir un fonctionnement stable du système.
La puissance spectrale des puces LED UV constitue la principale différence par rapport aux systèmes UV traditionnels à lampes à mercure. Les lampes à mercure produisent un spectre plus large, couvrant les bandes UV-A, UV-B et UV-C, tandis que les puces LED UV se concentrent généralement sur une plage de longueurs d’onde plus étroite, notamment les bandes 365 nm, 385 nm et 395 nm. Ces bandes correspondent aux longueurs d’onde de réaction optimales pour la plupart des encres et revêtements à séchage UV ; le système LED UV offre donc une meilleure efficacité de séchage.
L’efficacité lumineuse d’une puce LED correspond à la quantité de lumière ultraviolette qu’elle peut produire tout en consommant une certaine quantité d’électricité. Comparés aux lampes à mercure, les systèmes LED UV sont bien plus efficaces.
Les puces LED génèrent une certaine quantité de chaleur lors de leur fonctionnement, en particulier les puces LED haute puissance. Une température de fonctionnement excessive affecte la stabilité et la durée de vie de la puce. Une bonne gestion thermique est donc essentielle pour garantir un fonctionnement stable et durable du système LED UV.
La résistance thermique de la puce LED influence sa capacité de dissipation thermique. Les puces LED de haute qualité utilisent des matériaux et des structures de dissipation thermique efficaces pour une évacuation efficace de la chaleur.
Les systèmes LED UV sont généralement équipés de systèmes de dissipation thermique spécialisés, tels que des systèmes de refroidissement par eau, pour garantir que la température de la puce est toujours dans une plage de sécurité.
Grâce à l’emballage et à la conception optique, la puce émet efficacement la lumière ultraviolette générée et l’irradie sur le matériau à durcir.
Les puces LED sont sensibles aux fluctuations de courant. Un courant instable peut entraîner une émission de lumière instable, voire l’endommager.
La solution technique unique d’IUV utilise une combinaison de source de tension constante et de source de courant constant pour assurer une alimentation électrique de haute qualité, stabiliser l’alimentation électrique du système LED UV et éviter les fluctuations de tension.
Les systèmes LED UV nécessitent un étalonnage régulier pour garantir que l’intensité lumineuse, la longueur d’onde et d’autres paramètres répondent aux exigences.
Utilisez un photomètre pour vérifier régulièrement l’intensité lumineuse afin de vous assurer qu’elle répond aux normes de conception.
Utilisez des instruments professionnels pour vérifier si la longueur d’onde est stable afin de garantir que le système peut continuer à produire la longueur d’onde UV requise.
La technologie LED UV est devenue le courant dominant de la technologie de séchage UV moderne avec ses avantages d’efficacité lumineuse élevée, de faible consommation d’énergie et de longue durée de vie.
