À une époque où la durabilité et l’efficacité opérationnelle dominent les priorités industrielles, la modernisation des machines existantes avec des technologies de pointe a changé la donne. Cette étude de cas explore comment IUV , leader des innovations en matière de séchage UV, a modernisé avec succès une presse flexographique OMET XFLEX X4 vieillissante grâce à la technologie LED UV de pointe , insufflant ainsi une nouvelle vie à des équipements obsolètes tout en générant un retour sur investissement mesurable.
Le défi : une technologie obsolète et des coûts en hausse
Le client, un fabricant d’emballages de taille moyenne, était confronté à des défis croissants avec sa presse OMET XFLEX X4 :
- Consommation énergétique élevée des lampes UV au mercure traditionnelles.
- Temps d’arrêt fréquents dus aux remplacements de lampes et aux besoins de refroidissement.
- Préoccupations environnementales concernant l’élimination du mercure et l’empreinte carbone.
- Incapacité à répondre aux exigences modernes de vitesses de production plus rapides et de tirages d’impression plus courts.
Avec des réglementations de plus en plus strictes et une concurrence de plus en plus intense, l’entreprise avait besoin d’une solution rentable pour moderniser sa presse sans la remplacer entièrement.
La solution : la rénovation LED UV d’IUV pour OMET XFLEX X4
IUV a conçu une mise à niveau LED UV personnalisée, adaptée aux spécifications de l’OMET XFLEX X4. Parmi les principales caractéristiques :
- Modules LED de haute précision : remplacement des lampes au mercure par des LED écoénergétiques et durables pour des capacités d’allumage/extinction instantanées.
- Systèmes de refroidissement avancés : élimination des temps d’arrêt causés par la surchauffe, garantissant des performances constantes.
- Conception écologique : technologie sans mercure conforme aux normes mondiales de durabilité (par exemple, REACH, RoHS).
- Intégration transparente : mise à niveau sans perturber l’architecture de la presse existante, préservant ainsi l’intégrité mécanique.
Le projet a été réalisé en seulement 3 jours , minimisant ainsi les interruptions opérationnelles.
Résultats : Des gains mesurables en termes d’efficacité et de durabilité
Les mesures post-mise à niveau ont démontré des résultats transformateurs :
- Réduction de 70 % des coûts énergétiques : les systèmes UV LED consomment beaucoup moins d’énergie que les lampes traditionnelles.
- Production 45 % plus rapide : le durcissement instantané a permis des rotations de travail plus rapides, augmentant ainsi la production.
- Maintenance quasi nulle : la durée de vie des LED de plus de 20 000 heures réduit les coûts de remplacement et les temps d’arrêt.
- 30 % d’émissions de carbone en moins : aligné sur les objectifs ESG de l’entreprise et impact environnemental réduit.
- Qualité d’impression améliorée : des détails plus nets et des couleurs éclatantes répondent aux attentes des clients haut de gamme.
Le client a obtenu un retour sur investissement complet en 14 mois grâce aux économies d’énergie et aux gains de productivité.
Pourquoi la modernisation est préférable au remplacement
Pour les entreprises exploitant des équipements existants comme l’OMET XFLEX X4, la modernisation LED UV d’IUV offre des avantages convaincants :
- Économies de coûts : évitez les dépenses d’investissement pour de nouvelles machines.
- Pérennité : mettez à niveau des composants spécifiques tout en conservant la fonctionnalité de la presse.
- Durabilité : Réduire les déchets et la consommation d’énergie pour répondre aux exigences réglementaires et des consommateurs.
- Avantage concurrentiel : des vitesses plus rapides et des coûts réduits améliorent la rentabilité sur des marchés tendus.
Un plan pour une fabrication durable
